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       由于喷嘴是按其在多种不一样喷雾条件下作业而设计的，因此选用适合需求的喷嘴，以便在运用中达到好的喷雾功能。喷嘴的特性首要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时构成的形状以及它的运行功能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其间锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合拌和喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗刷喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行功能。

　　喷嘴品种较多，可供挑选的规模较大，通常地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷发型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷发角度以60度为好，具有较大的冲击力气；而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其雾化喷嘴离工件的建议间隔为40cm～50cm，具有涣散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的摆放，可选用并行和穿插两种方式，对通道式，选用笔直穿插摆放，喷淋作用较好。
 
选用雾化喷嘴的要素有流量、压力、喷雾角度、掩盖规模、冲击力、温度、原料、使用等，而这些要素之间通常彼此牵连、彼此制约。流量与压力，喷雾角度与掩盖规模均成正比关系。任何喷嘴的喷发目的是要保持接二连三使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，一起还影响资料的挑选。喷嘴的资料还应依据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可依据加工的难易，选用青铜锻造或塑料压铸。为避免腐蚀，可选用非金属资料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可选用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴资料通常选用耐酸的不锈钢，避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制造。

　　具有必定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为好；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应装置文丘里拌和喷嘴，以"H"型即拌和喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经必定压力与引道口被吸入的液体一起以1：4的流量混合后分散喷发出来，达到溶质无空气混合拌和的作用，从而避免了沉积，由于搅动保证了化学溶液均匀的混合。