新型喷嘴的开发应当遵循催化裂化工艺的特点来进行。催化裂化工艺对进料喷嘴所形成的喷雾射流有如下要求:

①将原料油良好地雾化，使其具有较细的平均液滴粒径、较窄的粒径分布和很少的大液滴。

②产生的喷雾射流应能够均匀覆盖提升管截面。喷雾射流应呈扁平扇形，且射流分布均匀，两个对喷喷嘴产生的喷雾射流应覆盖整个提升管截面，以使油、剂能够迅速而充分地接触, 并使油雾迅速汽化,喷雾射流要有一定的穿透力, 但又不能射到对面的提升管管壁。

③油与雾化蒸汽应平稳均匀混合喷入提升管，而不应产生节涌。

只有在上述条件下，原料油才能与催化剂快速而充分地混合, 实现超短接触。以两个对喷的喷嘴产生喷管截面的绝大部分, 而锥形喷嘴则只能覆盖整个提升管截面的一部分，必然造成相当部分的油、剂不能顺利接触，而只能靠后续的返混来进行混合,扁平扇形的喷雾射流对提升管截面覆盖良好,因而能够使油、剂快速充分地混合并接触， 从而使油雾快速汽化。较薄的油雾层使催化剂通过时恰好接触到油雾。若油雾层较厚, 催化剂在油雾层前部已沾满油，在油雾中后续的运动已无活性, 这会对产品的选择性产生不良影响。此外若喷雾射流不能很好地覆盖提升管截面，则会有部分催化剂在进料段接触不到油雾，使油、剂不能充分混合并接触。