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工业喷嘴故障检测方法

我们该如何检测工业喷嘴的故障问题，工业喷嘴使用的问题是轻微的，因而常被忽略。而随着喉口的改变，喷雾特性的改变就逐步明显，并且工业喷嘴出现问题是可以监测的。下面博原喷雾为大家介绍进行工业喷嘴故障检测的方法。

工业喷嘴故障检测之颗粒尺寸：随着工业喷嘴磨损或腐蚀，流量增加，压力下降，产生较大的喷雾颗粒。据工业喷嘴厂家所知，这一问题通常都观查不到，但可以通过应用结果分析出来。

工业喷嘴故障检测之工业喷嘴效正：当在一个喷管上装多个扇形工业喷嘴时，需要一个完整的均匀覆盖面，要求所有工业喷嘴相互间都准确定位，也就是所有的扇形喷雾形状都准确找正，以保证精确的覆盖面积。所有喷雾都要相互平行，并与喷管成5°――10°转角。否则整个覆盖面就会不均匀。

工业喷嘴故障检测之流量：用离心泵时，当喉口不断磨损时，工业喷嘴在一定压力下，流量通常都会增加。由于这种流量增加不容易观查到，因此建议定期进行流量检测。流量检测可以通过检测流量计读数，或在给定压力下，用收集法收集一定时间内的喷水量进行测量。把这些读数与样本上的读数比较，或者与新的，没用过的工业喷嘴读数进行比较。当使用往复泵时，喉口磨损时水流量不变，而液体管路中的压力下降。

工业喷嘴故障检测之喷雾形状：扇形工业喷嘴在喉口损坏，堵塞或粘结时，喷雾形状的不均匀变化很容易观查到。而喉口逐渐磨损时，喷雾形状的改变就不容易观查到，直到流量大幅增加时才能观查到。对于要求喷雾覆盖面非常均匀的应用中，要求采用特殊设备或测试来检测喷雾形状的均匀性。

带椭圆形喉口的扇形工业喷嘴的喷雾形状为厚扇形或锥形边缘的叶片形，因而相邻工业喷嘴的重叠分布很理想。随着喉口磨损，就能观查到喷雾形状所包含角度在减少。这时会发现较多的水在中心流动，使水分布增加。还可以发现喷雾形状中有条形，空心。